一、爐襯結構分層及核心原料

  二、各層原料大致比例（按體積/重量占比）

  1、工作層（占爐襯總厚度的 50%-70%，核心功能層）

  （1）鎂碳磚體系（應用最廣，適用于頂吹/復吹轉爐、冶煉普碳鋼/低合金鋼）

  原料及比例（重量占比）：

  電熔鎂砂：75%-90%。

  天然石墨：5%-15%（提高抗渣性和潤滑性，減少熱應力開裂）；

  結合劑：2%-5%（常溫固化成型，高溫下轉化為碳結合，增強磚體強度）；

  添加劑：1%-3%（防止石墨氧化，延長磚體壽命）。

  （2）鎂白云石磚體系（適用于冶煉高磷鋼、低硫鋼，或原料成本敏感場景）

  原料及比例（重量占比）：

  輕燒白云石：60%-70%；

  電熔鎂砂：20%-30%（提升高溫強度）；

  2、永久層（占爐襯總厚度的20%-40%）

  高鋁磚（Al?O?=65%-75%）或粘土磚（Al?O?=30%-45%）；

  3、隔熱層（占爐襯總厚度的5%-15%）

  輕質高鋁磚或硅藻土磚；

  三、不同轉爐類型的原料配比差異

  四、注意事項

  原料純度要求：工作層鎂砂 MgO≥94%（大型轉爐≥96%），石墨固定碳≥95%，避免雜質（Fe?O?、SiO?）降低抗侵蝕性；

  配比原則：工作層粗顆粒（5-10mm）占比 30%-40%，細粉（≤1mm）占20%-30%，保證磚體致密度（體積密度≥2.9g/cm3）；

  壽命關聯(lián)：鎂碳磚中石墨含量每增加1%，抗渣性提升約5%，但成本上升3%-4%，需平衡壽命與成本；

  環(huán)保要求：鎂鉻磚因含Cr?+，部分地區(qū)限制使用，優(yōu)先選擇鎂碳磚或鎂白云石磚。