一、作用

  1、抗氫腐蝕：高溫下氫氣會還原普通耐火材料里的二氧化硅、氧化鐵、堿金屬雜質(zhì)，造成襯里粉化剝落、爐體銹蝕，內(nèi)襯選用低硅高純材質(zhì)，阻止氫氣滲透反應(yīng)；

  2、隔熱保溫：大幅減少爐內(nèi)熱量向外散失，降低水冷能耗，穩(wěn)定爐膛溫度場，保證還原反應(yīng)溫度均勻；

  3、防污染：避免鋼殼金屬離子、耐火料雜質(zhì)脫落混入物料（多晶硅、金屬粉末、鎢鉬硬質(zhì)合金等），保障產(chǎn)品純度；

  4、防護爐體：隔絕高溫與腐蝕性工藝尾氣（氯化氫、氯硅烷等），防止不銹鋼爐殼高溫腐蝕、變形損壞。

  二、兩大類主流工況與對應(yīng)內(nèi)襯材質(zhì)

  1、光伏多晶硅鐘罩式氫還原爐

  貴金屬涂層內(nèi)襯：爐內(nèi)壁鍍純金、純銀鍍層，強反射紅外熱輻射、耐氯硅烷+氫氣腐蝕，控溫節(jié)能，但成本極高、磕碰易脫落；

  金屬陶瓷、氮化鈦復(fù)合內(nèi)襯：替代金銀鍍層，硬度更高、抗刮耐磨、紅外反射好，多用于量產(chǎn)降本場景；

  注：該爐主體依靠水冷控溫，很少厚層耐火磚襯，以內(nèi)壁防腐反射薄層為主。

  2、冶金、粉末燒結(jié)、氫冶金豎爐、箱式氫氣還原爐（800~1700℃）

  1、工作層（直接接觸氫氣）

  優(yōu)先高純剛玉質(zhì)耐火材料（氧化鋁≥96%，二氧化硅 + 氧化鐵≤0.5%）：電熔白剛玉磚、無水泥剛玉澆注料、高純氧化鋁預(yù)制件；

  超高溫（1600℃以上）用高純氧化鋁纖維模塊、氧化鋁泡沫陶瓷、石墨硬氈；

  氫冶金直接還原豎爐多用六鋁酸鈣質(zhì)耐材，抗氫還原、抗水汽侵蝕、不污染鐵水。

  2、中間保溫層：莫來石纖維、高純硅酸鋁纖維、輕質(zhì)保溫澆注料，阻熱降耗；

  3、隔離層：納米防滲涂層，阻斷氫氣向內(nèi)滲透腐蝕外層保溫與爐殼。

  三、選材硬性要求（氫氣氣氛必備）

  1、低硅低鐵低堿：SiO?、Fe?O?、K?O、Na?O 必須嚴(yán)控，高溫下這些組分極易被 H?還原氣化，導(dǎo)致襯里損毀、爐膛掉料；

  2、低氣孔致密化：顯氣孔率越低越好，減少氫氣滲入基體內(nèi)部發(fā)生還原反應(yīng)；

  3、優(yōu)良熱震穩(wěn)定性：頻繁升降溫不開裂、不掉塊；

  4、不與工藝介質(zhì)反應(yīng)：耐濕氫、氯化物、氯硅烷等酸性腐蝕氣體。

  四、常見通俗叫法

  爐襯、爐膛內(nèi)襯、還原爐襯里、氣氛爐耐火內(nèi)襯、隔熱襯層。