玻璃電熔爐黏土磚（粘土磚）全部應(yīng)用部位

  電熔爐無火焰燃燒，但煙道、蓄熱、池底底層、外圍低溫內(nèi)襯選材邏輯與燃油、燃?xì)獠ＡЦG一致；直接接觸高溫玻璃液的工作面不用黏土磚，只做底層、安全層、低溫?zé)煔鈪^(qū)、外圍結(jié)構(gòu)層。

  一、熔化池、工作池池底（最核心用量部位）

1. 池底安全襯底層（承重防滲層）

   上層工作面：AZS 電熔鋯剛玉磚鋪面；下層厚層黏土大磚做基礎(chǔ)支撐、阻擋玻璃液下滲、分散荷載，下方再鋪保溫層。

   原理：黏土磚熱震好、成本低，不直接接觸玻璃液，隔絕高溫向爐基礎(chǔ)傳導(dǎo)。

2. 小型電熔爐、日用玻璃電熔窯簡化池底：整體厚黏土大磚 + 表層防滲搗打料。

  二、蓄熱室配套部位（電熔爐配套換熱系統(tǒng)）

1. 蓄熱室下部格子磚（煙氣低溫段，1300℃以內(nèi)）

   上部高溫格子多用高鋁、鎂磚，底部冷熱交替頻繁區(qū)域用黏土磚，耐急冷急熱、不易剝落。

2. 蓄熱室下部側(cè)墻、蓄熱室底部碹、隔墻、支撐拱腳磚。

  三、全系統(tǒng)煙道、換向煙道、支煙道、總煙道

  熔化部煙道、冷卻部煙道、電熔爐廢氣排放煙道內(nèi)襯、煙道拱、煙道底磚。

  煙道溫度低、堿侵蝕弱，黏土磚性價比最高，抗煙氣溫度波動。

  四、通路、供料道外圍底層、非工作面?zhèn)葔?/span>

1. 供料道、冷卻通路池壁外側(cè)背襯層（內(nèi)側(cè)工作面為α-β剛玉磚）；

2. 通路底部底層承重磚，隔絕通路高溫向外擴(kuò)散。

  五、爐體低溫附屬結(jié)構(gòu)、外圍內(nèi)襯

1. 電熔爐前臉墻后襯、投料口外圍保溫襯層；

2. 電極孔周邊外層結(jié)構(gòu)磚（電極內(nèi)側(cè)高溫區(qū)不用黏土磚）；

3. 爐門內(nèi)襯、檢修門襯磚、各類觀察孔外圍襯磚；

4. 錫槽底層背襯（浮法玻璃電熔生產(chǎn)線）。

  六、流液洞外圍底層、拱腳支撐磚

  流液洞內(nèi)部、蓋板必須用 AZS 磚；流液洞底部、外側(cè)承重結(jié)構(gòu)采用黏土大磚做支撐底座。

  黏土磚絕對不使用區(qū)域（區(qū)分要點）

1. 所有直接接觸熔融玻璃液工作面：熔化池池壁、澄清部池壁、流液洞內(nèi)壁、料道內(nèi)側(cè)；

2. 爐頂大碹、高溫胸墻（長期＞1350℃，黏土磚荷重軟化溫度低易變形坍塌）；

3. 蓄熱室上部高溫格子體、高溫隔墻。

  黏土磚長期安全使用上限約1300℃，抗堿侵蝕差、不能直面玻璃液，只做底層承重、低溫?zé)煔?、外圍背襯、蓄熱室下段四大類次要結(jié)構(gòu)。