油氣爐具有高效率、能耗低、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。油氣爐所用的耐火材料最容易發(fā)生剝落、掉塊及熱縮現(xiàn)象，影響油氣爐的正常使用。油氣爐用耐火材料主要是爐蓋耐火澆注料、爐底耐火澆注料、爐壁保溫磚等。油氣爐使用溫度為 1500℃，對耐火材料的要求很高。尤其是要抗剝落和侵蝕。

　　而爐門處更是侵蝕性強(qiáng)，用耐火澆注料必須熱震穩(wěn)定性能好，抗侵蝕。用一般的高鋁澆注料或是耐磨澆注料是不行的，會在幾天內(nèi)出現(xiàn)燒蝕熔化，有一些公司的油氣爐基本上是用進(jìn)口耐火澆注料。因為這種爐子持續(xù) 高溫，而且溫度高。所以，必須考慮所用耐火澆注料必須耐高溫、熱震穩(wěn)定性要好，還耐抗侵蝕。

　　根據(jù)爐溫的侵蝕性，首先要考慮用剛玉碳化硅莫來石澆注料，因為這種澆注料原料中骨料為剛玉，碳化硅、莫來石。這幾種基質(zhì)相互交錯，具有良好的強(qiáng)度與熱震穩(wěn)定性能。同時基質(zhì)中添加有 AL2O3，在耐火澆注料的使用過程中，碳化硅能抗油氣的侵蝕，莫來石的反應(yīng)不僅增強(qiáng)了材料的強(qiáng)度，也改善了材料的熱震穩(wěn)定性能。剛玉呢，增加了耐火澆注料的強(qiáng)度。

　　莫來石結(jié)合剛玉碳化硅質(zhì)耐火澆注料烘干強(qiáng)度較低，中高溫強(qiáng)度很高，高溫抗折強(qiáng)度也比較高，殘余強(qiáng)度保持率為44.9%和62.5%。在高溫時，次生莫來石將難以燒結(jié)的剛玉和SiC骨料緊密地結(jié)合在一起，形成優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)，所以強(qiáng)度大、體積穩(wěn)定性好和抗熱震性高;莫來石結(jié)合碳化硅質(zhì)耐火澆注料強(qiáng)度大，抗熱震性非常好，1100℃加熱、風(fēng)冷5次后的殘余強(qiáng)度保持率為83.8%。

　　所以，油氣爐選用莫來石結(jié)合剛玉碳化硅質(zhì)耐火澆注料，耐磨，抗侵蝕還熱震性能好，能保證高溫的侵蝕的侵襲。